該如何正確清洗螺旋板換熱器

螺旋板式換熱器因其熱損失小，設(shè)備緊湊，單位換熱面積大，傳熱效率高，廣泛應(yīng)用于化工，化肥，石油加工等行業(yè)。 但是，由于金屬板兩側(cè)凹槽內(nèi)的冷熱流體流動，所需的介質(zhì)必須是高純度，無殘留物，雜質(zhì)，否則會很快堵塞，如果不及時清理， 它可能會使整個設(shè)備造成價值數(shù)萬元甚至數(shù)十萬元的損失情節(jié)嚴(yán)重的話甚至?xí)U，那我們該怎么正確清洗適當(dāng)?shù)那逑?a href="http://m.yikangfood.com/" target="_blank" title="螺旋板換熱器" style="color: rgb(255, 0, 0); text-decoration: underline;">螺旋板換熱器才能保證萬無一失呢？

（1）、根據(jù)堵塞情況和垢物的性質(zhì)，按比例配制一定濃度的化學(xué)清洗液，不斷調(diào)整各組份的用量。

（2）、配制清洗劑。選定由碳酸鈉、苛性鈉、滲透劑、表面活性劑、乳化劑等十幾種化學(xué)品組成并配制成濃度為10%的清洗液。

（3）、清洗液入口溫度為55℃,出口溫度為30℃,可根據(jù)垢物介質(zhì)的構(gòu)成情況調(diào)整入口清洗液的溫度。

（4）、采用浸泡與循環(huán)相結(jié)合的清洗方法。一般情況需浸泡15～20h,然后進(jìn)行強制性循環(huán)6h。

（5）、清洗的排除物為粘稠的黑色液體并伴有絮狀焦油物,流到地面上則結(jié)為膏狀,重量約為50～80kg。

（6）、清洗到一定程度后，打開螺旋板式換熱器的出口和入口，觀察焦油清洗程度，然后加入“洗油王”并適當(dāng)調(diào)整配方。用泵打入換熱器廢氨水通道內(nèi)，同時通過循環(huán)水通道的入口加熱蒸汽，使焦油最大程度地溶解在“洗油王”溶液中并排出，依次循環(huán)多次。

（7）、清洗完畢后,進(jìn)行酸洗以清除水垢。酸洗液入口溫度為50℃,由6%的鹽酸溶液加入適量的緩蝕劑等,酸洗過程中有氣體排出及泡沫產(chǎn)生,酸洗終止時酸溶液濃度為3.5%,并排出黑色液體。

（8）、酸洗后進(jìn)行堿洗中和,加入苛性鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉組成的混合液體浸泡及循環(huán)6h,直至黑色液體排盡終止。

（9）、最后用清水沖洗,直到pH值為7,沖洗結(jié)束。

以上就是關(guān)于螺旋板換熱器正確的清洗步驟了，按照這個步驟進(jìn)行清洗才能將你的螺旋板換熱器清洗干凈，了解更多關(guān)于螺旋板換熱器方面的內(nèi)容或者無錫華邦智能裝置的其他產(chǎn)品如不銹鋼反應(yīng)釜、列管冷凝器、刮板蒸發(fā)器等產(chǎn)品內(nèi)容，歡迎大家前往無錫華邦智能裝置官網(wǎng)進(jìn)行了解。